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气力输送系统在棉花加工中的妙用

气力输送系统在粮食行业常见于输送大米、大豆等谷物类颗粒物料,但较少人提到的是,其实气力输送系统亦可广泛运用于棉花加工中。

 

气力输送系统具有密闭式输送、设备简单等特点,因此具有无泄漏、无污染、维修方便、输送距离长等优点。气力输送系统里的风机、管道、喂料器、卸料器、除尘器等设备,可以将棉花加工中的三丝机、重杂分离器、烘干机、籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机、清弹机、剥绒机、棉短绒清理机等加工设备衔接成一个一站式的自动化生产线,有效提高加工效率与质量,同时减少了中间的衔接环节,降低人员劳动强度。

 

棉花加工气力输送系统配置的注意事项:

 

1. 输送管道:棉花加工气力输送系统的输送管道应内壁光滑、密封严密,管道配置应根据“就直不就弯”的原则进行,因为输送管道过长、弯头过多会造成压损增大,从而使管道中沉积物增加,减少了管道中输送物料的有效面积,达不到预计的产量。

 

2. 气源设备:设计过程中,气源设备如风机等,应本着“就近不就远”的原则,配置在设备附近,减少风管长度、降低材料费用。

 

3. 卸料器筛网:卸料器的筛网应按标准目数配置,筛网孔过小会造成风速不够,易造成管道内物料沉积甚至堵塞,此时只能加大风机的配置,但却会造成电耗生产成本相对增加;而筛网孔过大,则会影响棉花的加工质量,造成棉纤维损失严重。

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