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影响气力输送系统中粉体流动性的因素

在气力输送系统中,粉体的流动性对于气力输送的效率有重要的影响,那么,又是什么影响了粉体的流动性呢?下面来谈谈粉体的颗粒粒度、颗粒形态、温度、含水量、粉体间的相互作用力等因素对粉体流动性的影响。


(1)气力输送系统中颗粒粒度

粉体比表面积与粒度成反比,粉体粒度越小,则比表面积越大。随着颗粒粒度的减小,气力输送系统中粉体之间分子引力、静电引力作用逐渐增大,使粉体颗粒的流动性降低。另一方面,粉体的颗粒粒度越小,就越容易吸附、团聚,形成紧密堆积,从而使粉体的流动性下降。

(2)气力输送系统中颗粒形态

颗粒粒径大小相等,形状不同的粉体,其流动性也有不同。其中,球形颗粒料的相互间的接触面积最小,因此其流动性最好;而针片状、不规则状的颗粒由于之间相互接触面积较大,还可能形成一定的剪切力,因此流动性差。


(3)气力输送系统中粉粒温度

热处理可提升粉粒料的松装密度和振实密度,因此流动性会大大增强,但当温度升高到一定程度后,会造成粉粒料的黏附性明显增加,使粉体的流动性下降。


(4)水分含量

当粉粒料处于干燥状态或含有少量水分时,一般具有较好的流动性。如果过于干燥,由于输送过程中的静电作用,会使流动性变差;而如果水分含量较高,则会导致粉粒料移动的阻力增大,导致粉体的流动性下降,一般水分含量越高,流动性越差。


(5)气力输送系统中粉体间相互作用

粉体间的相互作用,特别是摩擦性和内聚性对粉粒料的流动性会有很大的影响,其影响程度根据粉粒料的颗粒粒度和形态的不同而有所不同。

那么,在气力输送系统中,新浪爱彩是如何改善粉体流动性的?


(1)增大粒子大小。对于粘附性较强的粉粒料进行造粒,以改变粉粒料的颗粒粒度与形态,减少粒子间的接触面,从而降低粉料间的附着力、凝聚力。

(2)改善粒子形态及表面粗糙度??帕A>洞笮∠嗟?,形状不同的粉体,其流动性也有不同,因此新浪爱彩可以对粉粒料进行预处理,形成光滑表面的球形粒子,减少接触面,从而降低粉粒料间的摩擦力,提高粉体的流动性。

(3)降低含湿量。

(4)加入助流剂。通过加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂,可有效改善粉体流动性。

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